蘇州工程機(jī)械潤(rùn)滑油在機(jī)械行業(yè)中，切削液被廣泛應(yīng)用於各種切削加工過(guò)程，例如車(chē)削、銑削、磨削、鉆孔等，以使加工參數(shù)得到優(yōu)化。

在切削液技術(shù)的發(fā)展過(guò)程中，我們可以看到兩個(gè)特點(diǎn)：一，切削液的產(chǎn)品數(shù)量越來(lái)越多，種類(lèi)越來(lái)越齊全，功能也越來(lái)越細(xì)化。針對(duì)不同的加工方式，都有相應(yīng)的切削液與之對(duì)應(yīng)。第二，切削液的技術(shù)越來(lái)越完善，因此加工效率得以不斷提高。

除此之外，伴隨著現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展和人們對(duì)環(huán)保的日益重視，切削液技術(shù)也處?kù)陡牧己透碌难h(huán)中，新型切削加工技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

切削液技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀：

工業(yè)潤(rùn)滑油廠家面對(duì)切削液市場(chǎng)發(fā)展日趨成熟、切削液產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織和一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都制定了相關(guān)的切削液分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)材料協(xié)會(huì)制定了金屬加工液及相關(guān)材料分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D2881—03，日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)在2000年也制定了新的切削液標(biāo)準(zhǔn)JIS K2241。

我國(guó)於1989年制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7631.5—1989《潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品（L類(lèi)）的分類(lèi)第5部分：M組（金屬加工）》，將金屬加工潤(rùn)滑劑分為兩大類(lèi)，即以強(qiáng)調(diào)潤(rùn)滑性為主的加工類(lèi)型和以強(qiáng)調(diào)冷卻性為主的加工類(lèi)型。值得一提的是，與美國(guó)材料協(xié)會(huì)制定的標(biāo)準(zhǔn)相同，我國(guó)的這些分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)囊括了金屬成形加工，如鍛壓、沖壓、拉拔、軋制中所用的潤(rùn)滑劑，而非本文所討論的去除加工（即切削加工）類(lèi)型的潤(rùn)滑劑，故不再冗述。

雖然各種分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)各有不同，但根據(jù)切削液的組成和狀態(tài)，都大致按照水基和油基兩大類(lèi)來(lái)進(jìn)行劃分。

水基切削液需要用水稀釋后加以使用，根據(jù)稀釋后的狀態(tài)可分為乳化切削液、微乳化切削液、合成切削液。乳化切削液的原液一般不含水，加水配制后的切削液呈乳狀；合成切削液原液一般不含油，因此可以與水互溶，配制后的切削液多為透明；微乳化切削液原液中含油量（即油性添加劑含量）較小，而表面活性劑、防劑含量較大，加水配制后呈半透明微乳狀，外觀介於前兩者之間。

油基切削液（亦稱(chēng)切削油）一般直接使用，基本成分是基礎(chǔ)油。根據(jù)不同的加工需要，加以性質(zhì)不同的各種添加劑，就形成了種類(lèi)不同的切削油。油基切削液按照基礎(chǔ)油和添加劑的不同，大致可分為純礦物油、純合成油、活性極壓切削油、非活性極壓切削油和減摩切削油